鐵爐渣主要成分為硅酸鈣,可以做水泥原料。煉鐵含鐵原料中主要成分除了鐵元素以外,主要成分是二氧化硅,為了造渣加入堿性氧化物使其形成低熔點(diǎn)的硅酸鹽物質(zhì),能夠成功的使渣鐵分離,達(dá)到冶煉生鐵的目的。鐵爐渣對(duì)輥破碎機(jī)也叫對(duì)輥破碎機(jī)，它是利用兩個(gè)電機(jī)帶動(dòng)兩輥軸對(duì)物料進(jìn)行擠壓，研磨，從而完成細(xì)碎制砂要求的，具有體積小，破碎比大，噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便的優(yōu)點(diǎn)，是砂石骨料生產(chǎn)設(shè)備制造行業(yè)的一次新突破，如今市場(chǎng)上對(duì)輥破碎機(jī)生產(chǎn)廠家眾多，型號(hào)豐富。鐵爐渣對(duì)輥破碎機(jī)簡(jiǎn)稱“對(duì)輥制砂機(jī)”，采用粒間層壓原理和與之相匹配的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的選擇性破碎，破碎粒度更均勻，其破碎體采用高性能非接觸迷宮式密封設(shè)計(jì)，提高了擋塵的可靠性，而且設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低。

     鐵爐渣對(duì)輥破碎機(jī)是一種生產(chǎn)建筑用砂石和石料的專用設(shè)備，比傳統(tǒng)的破碎設(shè)備節(jié)能50%，它可以把各種巖石、砂石制成附和各種粒度的建筑用砂。砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。破碎設(shè)備具有性能可靠，設(shè)計(jì)合理，操作方便、工作效率高等特點(diǎn)。下面是講述鐵爐渣對(duì)輥破碎機(jī)的介紹。

     鐵爐渣對(duì)輥破碎機(jī)可滿足各大化工、冶金、建筑等行業(yè)中所需求的多種規(guī)格石子。比如各大生產(chǎn)線，鐵爐渣對(duì)輥破碎機(jī)是按照出料類型來定義破碎的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂。同時(shí)，由于鐵爐渣對(duì)輥破碎機(jī)以它破碎比高、部件耐磨度高被廣泛用于石料的生產(chǎn)。如建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土、水泥混凝土骨料、玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。

     鐵爐渣對(duì)輥破碎機(jī)安裝過程中，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前一定要重新加一次潤(rùn)滑油，并檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠，輪上是否有異物，電動(dòng)機(jī)接線是否正確。運(yùn)行后，如有異常情況應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣裝置就能在破碎設(shè)備生產(chǎn)線中，更大的提高制砂的生產(chǎn)效率。如不能正確的裝置，會(huì)導(dǎo)致鐵爐渣對(duì)輥破碎機(jī)無(wú)法正常工作，也會(huì)給機(jī)器自身帶來危害，以及對(duì)制砂操作人員造成人身威脅。

     鐵爐渣對(duì)輥破碎機(jī)每使用8小時(shí)后，須重新緊固所有的緊固件。當(dāng)設(shè)備在破碎物料時(shí)，注意觀察物料粒度是否符要求，如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當(dāng)找出原因（如篩條縫隙過大、排料口過寬、破碎件磨損等），并采取適當(dāng)?shù)拇胧┫．?dāng)結(jié)束鐵爐渣對(duì)輥破碎機(jī)工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理打掃，保持設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。